Ingoglia Industries
Services & Solutions
Branchenübergreifende Kompetenz für industrielle Produktionsanlagen
Ingoglia Industries unterstützt produzierende Unternehmen bei der Wartung, Reparatur, Elektrosicherheit und Weiterentwicklung ihrer Maschinen und Anlagen.
Unsere Erfahrung reicht von mechanisch geprägten Einzelmaschinen bis zu automatisierten und verketteten Produktions- und Montageanlagen.
Unsere Branchen und Einsatzbereiche
Holzverarbeitung und Palettenproduktion
In diesem Bereich liegt aktuell ein wesentlicher Kunden- und Tätigkeitsschwerpunkt.
Erfahrung besteht unter anderem mit:
- Nagelmaschinen und Klotzsägen
- Förder- und Stapeltechnik
- Sägen und Bearbeitungsmaschinen
- pneumatischen Systemen
- elektrischen Maschinensteuerungen
- älteren und individuell umgebauten Produktionsanlagen
Typische Leistungen sind Jahreswartungen, Reparaturen, Ersatzteilermittlung, technische Dokumentation und Anlagenoptimierung.
Beschichtungstechnik und Maschinenbau
Beschichtungsanlagen und Sondermaschinen verbinden häufig Mechanik, Elektrotechnik, Automatisierung, Fördertechnik und unterschiedliche Prozessmedien.
Wir unterstützen unter anderem bei:
- Wartung und Inspektion
- technischer Fehlersuche
- Reparatur und Instandsetzung
- Montage und Inbetriebnahme
- Anpassung von Sensorik und Aktorik
- Wartungs- und Ersatzteilkonzepten
- Umbauten und Modernisierungen
Die Zusammenarbeit ist sowohl mit Maschinenbetreibern als auch mit Maschinenbauunternehmen möglich.
Metall-, Kunststoff- und Schaumverarbeitung
Durch langjährige industrielle Berufserfahrung besteht technisches Verständnis für unterschiedliche Bearbeitungs-, Fertigungs- und Materialprozesse.
Mögliche Einsatzbereiche sind:
- Bearbeitungsmaschinen
- Zuführ- und Handhabungssysteme
- Schneid- und Verarbeitungstechnik
- Förderanlagen
- Prüf- und Kontrollstationen
- elektrische und pneumatische Vorrichtungen
- verkettete Fertigungsprozesse
Unsere Leistungen werden an die jeweilige Anlage, Produktionsumgebung und interne Organisation angepasst.
Montageautomatisierung
Automatisierte Montageanlagen bestehen aus zahlreichen miteinander verbundenen mechanischen, elektrischen und pneumatischen Komponenten.
Wir unterstützen bei:
- Wartung automatisierter Montagestationen
- strukturierter Störungsanalyse
- Sensorik und Aktorik
- pneumatischen und elektromechanischen Systemen
- Antriebs- und Steuerungstechnik
- wiederkehrenden technischen Schwachstellen
- Dokumentation und Datensicherung
- Qualifizierung von Bedien- und Instandhaltungspersonal
Dabei kann sowohl eine einzelne Station als auch eine vollständige Produktionslinie betrachtet werden.
Hygienisch sensible Produktionsbereiche
Auch Produktionsumgebungen mit erhöhten Anforderungen an Hygiene, Sauberkeit und dokumentierte Arbeitsabläufe können betreut werden.
Praktische Erfahrung im Lebensmittelproduktionsumfeld und eine vorhandene Belehrung nach dem Infektionsschutzgesetz unterstützen den Einsatz in entsprechenden Bereichen.
Betriebliche Vorgaben zu Hygiene, Arbeitskleidung, Werkzeugen, Materialien und Freigabeprozessen werden vor jedem Einsatz abgestimmt.
Branchenübergreifende Leistungen
Unabhängig von der jeweiligen Branche unterstützen wir insbesondere bei:
- Wartung und Inspektion
- Reparatur und technischer Fehlersuche
- Anlagenoptimierung und Retrofit
- DGUV-Prüfungen und Elektrosicherheit
- Ersatzteilmanagement
- technischer Dokumentation
- Wartungsplanung
- CMMS und Digitalisierung
- Mitarbeiterqualifizierung
Dabei betrachten wir Mechanik, Elektrotechnik, Pneumatik, Automatisierung und technische Organisation gemeinsam.
Typische Aufgabenstellungen
Fehlende Instandhaltungskapazitäten
Wir ergänzen interne Teams oder übernehmen definierte Aufgaben an ausgewählten Maschinen und Anlagen.
Wiederkehrende technische Störungen
Wir analysieren nicht nur den einzelnen Defekt, sondern auch mögliche Ursachen und Schwachstellen.
Ältere Produktionsanlagen
Wir unterstützen bei Reparatur, Ersatzteilrisiken, Datensicherung, Retrofit und wirtschaftlicher Lebensdauerverlängerung.
Unvollständige Dokumentation
Wir strukturieren Wartungsberichte, technische Unterlagen, Ersatzteilinformationen und offene Maßnahmen.
Aufbau wiederkehrender Prozesse
Aus einzelnen Wartungs- oder Prüfeinsätzen können planbare und langfristige Betreuungsmodelle entwickelt werden.
Neue Anforderungen prüfen wir individuell
Die dargestellten Branchen bilden unsere aktuellen Schwerpunkte und bisherigen beruflichen Erfahrungen ab. Sie stellen keine abschließende Begrenzung dar.
Vor der Übernahme einer neuen Aufgabe prüfen wir:
- technischen Aufbau der Anlage
- erforderliche Qualifikationen
- Sicherheits- und Hygieneanforderungen
- vorhandene Dokumentation
- notwendige Werkzeuge und Prüfmittel
- betrieblichen Zeitrahmen
- verfügbaren Leistungsumfang
Dadurch übernehmen wir nur Aufgaben, die fachgerecht, sicher und zuverlässig umgesetzt werden können.
Ihr Produktionsbereich ist nicht aufgeführt?
Schildern Sie uns Ihre Branche, die betroffene Maschine und Ihre aktuelle technische Aufgabenstellung.
Gemeinsam prüfen wir, ob und in welchem Umfang wir Sie unterstützen können.
